
機床鑄件通過從原材料到生產(chǎn)工藝再到檢測環(huán)節(jié)的 質(zhì)量控制,能夠確保機床鑄件的長期耐用性。只有將質(zhì)量控制貫穿于生產(chǎn)的每一個細節(jié),才能為用戶提供性能穩(wěn)定、壽命長久的高質(zhì)量鑄件。

鑄造床身鑄件是機床設(shè)備的基礎(chǔ)部件,生產(chǎn)過程需要兼顧結(jié)構(gòu)強度與尺寸精度。整個流程分為制造模具、砂型制備、熔煉澆注、熱處理、質(zhì)量控制、精度加工六個階段,每個環(huán)節(jié)都有 殊的技術(shù)要求。

機床鑄造床身經(jīng)過 制模—模型涂刷-制作砂型-鑄造毛坯-清砂-退火處理-粗加工-退火-數(shù)控機床精加工-人工刮研-處理外觀-包裝、入庫 等十多道工序制作而成。每道工序都經(jīng)過研檢部門的層層把關(guān)。
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泊頭市正創(chuàng)機械設(shè)備制造有限公司主要產(chǎn)品有鑄鐵工作臺系列:鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、鑄造平臺、檢驗平板、檢測平臺、鉚焊平板、測量平臺、裝配平臺、鉗工平臺、基礎(chǔ)平臺、試驗平板、鋁型材檢驗平臺、落地鏜床工作臺、大理石平板、花崗石平臺、螺紋塞規(guī)、光滑環(huán)規(guī)、塞環(huán)規(guī)等產(chǎn)品,產(chǎn)品 應(yīng)用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等。
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